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Local:
Roletto, Turim
Setor:
Intralogística
Aplicação:
ESMARTSHUTTLE, carro satélite para armazéns automatizados
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os parques de máquinas automatizados têm de funcionar 24 horas por dia – muitas vezes em ambientes críticos e com padrões de produtividade cada vez mais elevados.Citação de Maurizio Traversa, CEO da EUROFORK
Graças aos técnicos especializados da SEW-EURODRIVE, conseguimos atingir continuamente os nossos objetivos de projeto. Valorizamos a inovação, a qualidade tecnológica e a competência em aplicações da SEW-EURODRIVE. Por isso, pretendemos continuar a apostar nas soluções da SEW-EURODRIVE.Citação de Maurizio Traversa, CEO da EUROFORK
A empresa italiana Eurofork S.p.A., fundada em 2000 com base na paixão pela produção de sistemas de manuseamento automático, conta hoje com sete filiais em todo o mundo e é reconhecida como um dos principais fabricantes mundiais de sistemas de manuseamento.
Com o know-how resultante de mais de 20 anos de experiência na área da movimentação automática, a Eurofork abrange, para além do fabrico de garfos telescópicos, mais duas áreas de negócio: o departamento de assistência, que se dedica ao serviço ao cliente e às peças de reposição, e o departamento ESMARTSHUTTLE®, especializada no desenvolvimento e fabrico de sistemas de transporte para armazéns automatizados de profundidade.
O passado, o presente e o futuro da Eurofork estão reunidos sob um lema comum: experience. empower. evolve. A empresa estabeleceu como objetivo oferecer os produtos mais inovadores, bem como soluções personalizadas, para definir novos padrões na automatização da intralogística e promover a transferência de tecnologia de ponta para outros setores.
Para além da produção de garfos telescópicos para a movimentação de unidades de carga em armazéns automatizados, a empresa conseguiu, graças a investimentos avultados e a uma intensa atividade de investigação e desenvolvimento, alargar o seu âmbito de negócio para fornecer, nos mercados nacional e internacional, uma vasta gama de soluções inovadoras de pontapara diversos setores e aplicações: entre estes contam-se a indústria aeroespacial, a indústria alimentar e de bebidas, a indústria farmacêutica e médica, a indústria têxtil e a indústria automóvel.
A Eurofork é, assim, sinónimo de qualidade e de melhoria contínua dos processos, bem como de segurança, no sentido de um elevado sentido de responsabilidade para com os seus clientes. A qualidade se manifesta no desenvolvimento e na implementação de equipamentos de manuseamento na área da intralogística, bem como nos serviços de apoio ao cliente, que visam prevenir e reduzir ineficiências através da utilização de tecnologias cada vez mais avançadas. Os prazos de entrega rápidos são mais uma característica de qualidade da Eurofork: o tempo de espera entre a compra e a entrega é reduzido ao mínimo necessário. A empresa é também sinónimo de segurança, uma vez que mantém baixa a exposição ao risco no que diz respeito à segurança e saúde dos trabalhadores e segue uma política ética e ambiental que visa melhorar as atividades de proteção do ambiente, bem como prevenir e reduzir a poluição ambiental.
Após exatamente 20 anos no histórico Macello (Turim), a Eurofork mudou-se, no ano do seu vigésimo aniversário, para Roletto (Turim), onde foi iniciada a operação de uma nova fábrica sustentável e amiga do ambiente: Esta ocupa uma área total de cerca de 25 000 metros quadrados, dos quais 10 000 metros quadrados foram construídos e estruturados de acordo com a filosofia de sustentabilidade ecológica defendida pela Eurofork.
A nova fábrica da Eurofork é totalmente «sem plástico» e, graças à utilização de módulos fotovoltaicos que contribuem para a redução da poluição ambiental, é autossuficiente em termos energéticos.
«Na Eurofork, trabalhamos continuamente em colaboração com os nossos clientes para concretizar as melhores soluções à medida, investindo todos os anos cerca de 5 % do nosso volume de negócios no desenvolvimento, com o objetivo de disponibilizar conhecimentos especializados inovadores e atualizados», salienta Maurizio Traversa, CEO. «Experiência, proatividade e atenção ao detalhe são os valores que nos permitiram construir, ao longo dos anos, relações sólidas com clientes e parceiros. Cada projeto representa para nós um novo desafio, pois estamos cientes de que o processo de inovação está apenas no início!»
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«Devido às crescentes exigências do mercado», afirma Maurizio Traversa, «os parques de máquinas automatizadas têm de funcionar 24 horas por dia — muitas vezes em ambientes críticos e com padrões de produtividade cada vez mais elevados. A eficiência, a flexibilidade e, acima de tudo, a rapidez são fundamentais para nos mantermos competitivos no atual contexto socioeconómico.»
Nesta base, a Eurofork desenvolveu os sistemas de shuttles ESMARTSHUTTLE para armazéns automatizados: uma solução inovadora, flexível e eficiente que, com tecnologia de ponta e patenteada internacionalmente (PCT/IB2014/060649) que responde aos novos requisitos intralogísticos, aumentando, por um lado, a eficiência da produção e, por outro, otimizando os custos de produção através de poupanças energéticas significativas.
Uma vez que estes sistemas de shuttles são totalmente personalizáveis em termos de dimensão, tipo de paletes que podem ser manuseadas e funções adicionais necessárias, representam a solução ideal para o arranjo de rolamentos de alta densidade, em particular para a instalação de armazéns automatizados em edifícios já existentes. Graças à elevada flexibilidade do sistema, é possível superar facilmente obstáculos como restrições de altura, pilares ou disposições irregulares. Dependendo da disposição e das potências necessárias, a Eurofork pode propor a configuração adequada do ESMARTSHUTTLE, para que os integradores de sistemas possam implementar a gestão LIFO (Last In First Out) ou FIFO (First In First Out) da forma mais eficaz.
Além disso, com a ajuda da tecnologia DataMatrix, o armazém é mapeado em 3D em todos os eixos (X, Y, Z), permitindo que todo o conteúdo (máquinas e unidades de carga) esteja em posição absoluta e contínua. A tecnologia DataMatrix permite que as máquinas movimentem e armazenem mercadorias com precisão absoluta, otimizando assim o espaço nos canais através de um posicionamento muito compacto das paletes. Com o sistema DataMatrix, são alcançados rendimentos de volume particularmente elevados, mesmo com paletes de tamanhos diferentes, uma vez que estas são combinadas de forma dinâmica e absoluta no menor volume possível.
O que é inovador é a possibilidade de mover cada máquina dentro do rolamento de forma independente e precisa: com a combinação de um carro satélite maior, com uma capacidade máxima de 2 000 kg na versão especial, e um carro satélite mais pequeno, são executadas duas tarefas separadas em simultâneo, o que aumenta a eficiência do sistema. O controlo de posicionamento excecional aumenta consideravelmente o desempenho global do rolamento.
Os sistemas de shuttle da série ESMARTSHUTTLE estão equipados com a tecnologia de acionamento da SEW-EURODRIVE, que garante fiabilidade e flexibilidade.
O conversor de aplicação para o carro satélite MOVIDRIVE®® B. Conversor de aplicação MOVIDRIVE®® pode controlar motores assíncronos trifásicos (motoredutores com redutores planos) e, graças à sua compacticidade, ocupa menos espaço no painel elétrico. A sua flexibilidade garante, além disso, uma redução significativa dos tempos de parametrização: com a placa DEU21B, pode controlar simultaneamente o anel de velocidade e o anel de posição através de um encoder externo.
Para o movimento das correntes, foi utilizado o conversor padrão MOVITRAC®®, para acionar um motor assíncrono com redutor de engrenagens cónicas K..DR.. sem encoder: esta solução é ideal para aplicações que exigem acionamentos compactos com elevado rendimento e reduzidas necessidades de manutenção.
Além disso, a placa de controle DHR21B é utilizada para melhorar a comunicação e a gestão de comandos.
A Eurofork apresentou esta solução inovadora pela primeira vez em 2014 e, até à data, já foram vendidas 500 máquinas em todo o mundo.
Foram desenvolvidas para utilização em armazéns automatizados em diversos setores (por exemplo, alimentar e de bebidas, indústria do papel, indústria automóvel, bens de consumo e farmacêutica) e podem operar com uma potência consistentemente elevada mesmo em temperaturas extremas, de -30 °C a +50 °C.
O vídeo mostra as diferentes etapas que um sistema de shuttles executa num armazém automatizado, garantindo assim velocidade e flexibilidade.
«Graças à colaboração com os técnicos especializados da SEW-EURODRIVE»,afirmou o CEO Traversa, «a Eurofork consegue atingir continuamente os objetivos dos seus projetos: a empresa valoriza a inovação e a qualidade tecnológica, bem como a competência na aplicação da SEW-EURODRIVE, e pretende continuar a apostar nas soluções tecnológicas da SEW — também para futuros projetos de integração —, a fim de reforçar ainda mais o seu foco no cliente. Os primeiros vinte anos são, sem dúvida, um marco importante, uma experiência que permite à empresa melhorar dia após dia e olhar para o futuro, com vista a um desenvolvimento contínuo.»