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Cliente: project Automation & Consulting GmbH

Local
Kranenburg, perto de Kleve, na região do Baixo Reno, Alemanha

Setor
Indústria de bebidas

Aplicações
Máquina de enfaixamento

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A empresa atua como gabinete de engenharia para diversas máquinas especiais e desenvolve soluções de automatização para a embalagem. Estas soluções são posteriormente fabricadas e comercializadas pela empresa associada SEW Service & Produktion GmbH. Descubra, neste exemplo prático, como a empresa conseguiu seguir um caminho sustentável e eficiente na produção de bebidas e quais as inovações técnicas que para isso contribuíram.

Juntos por um futuro sustentável e inovador

A nova máquina de enfaixamento foi implementada com o sistema modular de automação MOVI-C® da SEW-EURODRIVE. Esta tecnologia inovadora apoia os esforços de sustentabilidade dos fabricantes de bebidas, reduzindo o esforço de conceção e os custos. Isto porque o hardware necessário para o conceito de acionamento é 15 a 20 por cento mais económico do que os componentes utilizados até agora. O MOVI-C® requer apenas uma alimentação para um máximo de 32 eixos. Isto significa também que basta uma resistência de frenagem, um contator ou um disjuntor de proteção do motor – e não são necessários componentes separados para cada eixo, como acontece nos sistemas convencionais.

As vantagens funcionais que o sistema modular de automação MOVI-C® oferece são igualmente convincentes. Na linha de embalagem, operam vários robôs de pórtico que têm de se deslocar de forma síncrona entre si. Estão ligados a um mestre e são sincronizados através de uma função de disco de curvas no sistema de acionamento. No entanto, os especialistas em software da project não tiveram de programar esta função eles próprios, podendo, em vez disso, utilizar módulos de software prontos a usar MOVIKIT®®, que fazem parte do sistema modular de automação MOVI-C® .

A estreita colaboração entre o grupo empresarial project e a SEW-EURODRIVE conduziu à implementação bem-sucedida da nova linha de enfaixamento Propac. Através da utilização do MOVI-C®, foi possível obter poupanças significativas em termos de materiais e energia. Esta parceria não só apoiou os objetivos de sustentabilidade da indústria de bebidas, como também melhorou significativamente a eficiência e a flexibilidade dos processos de embalagem.
  • Redução da complexidade: a parametrização das funções de acionamento é feita em vez de as programar manualmente.
  • Flexibilidade:estrutura modular para adaptação às necessidades do cliente.
  • Rendimento: elevado rendimento de embalagem, mesmo com mudanças frequentes de produtos.
  • Embalagem secundária ecológica: A substituição do filme de contração reduz o plástico e o consumo de energia.
  • Apoio: Apoio de especialistas em automação para novos conceitos de instalações.
  • Sistema modular de automação MOVI-C®: adaptável e expansível de forma modular, de acordo com os requisitos do cliente.
  • Sistema multieixos:até 32 eixos numa única alimentação e circuito intermediário.
  • Componentes de software pré-definidos: seleção simples dos módulos necessários MOVIKIT® ® através da função «arrastar e largar».
  • Aconselhamento personalizado: apoio desde o primeiro esboço, no local ou através da linha de apoio.
  • Sustentabilidade: Consumo de energia significativamente menor em comparação com as embalagens retráteis.
  • Eficiência energética: Armazenamento da energia de frenagem no circuito intermediário.
  • Produtividade: Quadruplicação da frequência de ciclo graças a uma tecnologia de processo melhorada.
  • Modularidade: Configuração flexível da instalação graças ao MOVI-C®.
  • Poupança de espaço: Menos componentes poupam espaço no painel elétrico.
  • Trabalho de instalação minimizado: A ausência de instalação separada para cada eixo reduz o tempo necessário e o risco de erros.
  • Poupança de custos: A redução dos componentes de hardware, como resistência de frenagem, contator ou disjuntor de proteção do motor, proporciona uma poupança de 15 a 20 %.

Sistema modular de automação MOVI-C®

Graças às nossas soluções do sistema modular de automação MOVI-C®, a interligação inteligente está integrada na produção desde o início. Oferecemos-lhe a solução adequada para uma automatização inteligente em cada etapa do processo – com uma solução completa para a configuração, colocação em operação e monitorização de todos os componentes de automatização MOVI-C®. As funções de visualização e simulação, bem como o fornecimento de dados e valores medidos compatíveis com a IoT, garantem a máxima transparência.

Vantagens para si:

Módulos de software MOVIKIT®

OMOVIKIT® inclui módulos de software pré-configurados tanto para funções simples de acionamento como para sequências de movimentos complexas. Graças à configuração gráfica e às amplas possibilidades de diagnóstico dos módulos de software, as aplicações podem ser facilmente colocadas em operação. Os módulos de software estão divididos em categorias – desde a implementação de funções simples de acionamento, como controle de rotação e posicionamento, até funções de controlo de movimento, como cames eletrônicos e robótica. Os módulos de software individuais são operados através do sistema operativo em tempo real do MOVI-C®CONTROLLER ou no conversor de aplicação MOVIDRIVE®.

A sua mais-valia:
Temos vindo a constatar que todos os grandes fabricantes de bebidas estão à procura de alternativas, afastando-se das embalagens retráteis e optando por embalagens mais sustentáveis.

Com mais de 30 anos de experiência na engenharia mecânica, conseguimos responder com flexibilidade a diferentes requisitos – como agora com a nova linha Propac, com a qual possibilitamos uma embalagem mais sustentável para bebidas.

Ingo Rathman
Direção da project Automation & Consulting GmbH
É precisamente na introdução de uma nova solução como o MOVI-C® que se precisa de apoio – a SEW-EURODRIVE ajuda já no esboço do conceito da instalação.

E caso surjam problemas com as instalações dos nossos clientes, pode-se sempre contar com a ajuda rápida da SEW-EURODRIVE – independentemente da localização da máquina. Isso funciona incrivelmente bem na SEW-EURODRIVE.

Holger Hoffrichter (à esquerda)
Diretor de Engenharia Elétrica e de Software na project Automation & Consulting GmbH e Frank Peifer (à direita), engenheiro de vendas de tecnologia de automação na SEW-EURODRIVE