O processo de fabrico, as etapas associadas e a tecnologia necessária podem variar significativamente, dependendo se se trata de água, refrigerantes gaseificados, cerveja ou outra bebida.

No entanto, em geral, os processos de produção na indústria de bebidas não têm apenas de cumprir elevadas normas de higiene. Para além do fornecimento das matérias-primas, é necessário harmonizar na perfeição várias etapas que incluem o bombeamento, a agitação e a mistura sob diferentes formas.

Três critérios que têm uma influência significativa na conceção das máquinas de enchimento e embalagem de bebidas são a própria bebida a ser enchida, o recipiente — seja garrafa de vidro, PET, barril, lata ou embalagem cartonada — e o rendimento pretendido.

Consequentemente, os requisitos técnicos específicos para as várias unidades de acionamento podem variar consideravelmente. No entanto, em princípio, é importante que haja uma boa sincronização entre elas para garantir um processo sem interrupções.

Para alcançar um elevado grau de automatização, é essencial a tecnologia de transporte de materiais, que liga as etapas individuais do processo e as máquinas. Para além do traçado da linha de produção, é importante distinguir se o que é transportado é um recipiente (ou tipo de recipiente), uma embalagem ou uma palete. Dependendo do ponto em que o material é transportado durante o processo de enchimento e embalagem, também é possível distinguir entre áreas secas e húmidas, o que, por sua vez, influencia a conceção da tecnologia de transporte de materiais.

Com o grande número de acionamentos nas suas máquinas e sistemas, é importante manter uma visão geral. O nosso^{CDM® –}Complete Drive Management proporciona a transparência necessária. Com base nisso, pode reduzir variantes, otimizar inventários e reduzir custos, entre outras coisas. Com o nosso^{CDM® –}Complete^{Drive Management} – Gestão Completa de Acionamentos, pode influenciar de forma proativa a variedade de variantes.

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