Com paixão pela tecnologia, desenvolvemos a melhor solução para os nossos clientes. Tem uma aplicação concreta e gostaria de receber aconselhamento?
Local:
Grevenstein, Alemanha
Setor:
Indústria de bebidas / Cervejaria
Aplicação:
Técnica de transporte de garrafas, transporte de embalagens, técnica de transporte de paletes, linhas de enchimento
Em colaboração com o fabricante de equipamentos Krones, a SEW-EURODRIVE implementou um conceito de acionamento descentralizado baseado no MOVIGEAR® performance para as novas linhas de enchimento. As unidades de acionamento compactas reúnem motor, redutor e conversor num único invólucro, reduzindo assim significativamente o trabalho de cablagem. Em vez de percursos complexos de cablagem entre o painel elétrico e o motor, apenas são ligadas a alimentação de energia e o fieldbus. Isto reduz o espaço necessário, o esforço de instalação e os tempos de colocação em funcionamento. Ao mesmo tempo, elimina-se grande parte da tecnologia do painel elétrico e, consequentemente, um fator de custo significativo.
As unidades de acionamento MOVIGEAR®®, energeticamente eficientes, apoiam ainda os objetivos de sustentabilidade da cervejaria. Em comparação com os motores assíncronos convencionais, oferecem um potencial considerável de poupança de energia e contribuem para reduzir de forma duradoura o consumo energético das modernas instalações de enchimento. O higienic design fechado e sem ventilação cumpre os requisitos de aplicações sensíveis no setor das bebidas e revela-se eficaz mesmo nas condições de limpeza intensivas das modernas instalações de engarrafamento.
Cliente: Cervejaria Privada C. & A. Veltins
Local: Grevenstein, Alemanha
Setor: Indústria de bebidas / Cervejaria
Aplicações: Tecnologia de transporte de garrafas, transporte de embalagens, tecnologia de transporte de paletes, linhas de enchimento
Em 2025, a empresa atingiu um novo recorde com uma produção anual de 3,37 milhões de hectolitros. Cerca de 750 colaboradores geraram um volume de negócios de 461 milhões de euros. A perspicácia da Veltins em relação às tendências de consumo também contribui para o sucesso contínuo da empresa. A empresa tem vindo a alargar continuamente a sua gama de produtos e oferece hoje, para além da clássica Pilsener, especialidades, bebidas mistas à base de cerveja, cervejas de barril e variantes sem álcool. Mais recentemente, foi adicionada uma cerveja lager clara, que visa especificamente um público-alvo jovem e urbano, com o objetivo de alcançar essa audiência.
A escolha da SEW-EURODRIVE baseia-se, além disso, numa longa experiência prática: já desde 2009 que a Veltins utiliza com sucesso a tecnologia MOVIGEAR® numa linha de enchimento existente. A elevada disponibilidade da instalação, bem como o acompanhamento personalizado por parte de um interlocutor fixo, confirmam o caminho escolhido e constituem a base para futuros projetos de modernização na unidade.
Com o MOVIGEAR® performance, a Veltins aposta num sistema de acionamento mecatrónico composto por redutor, motor síncrono e conversor de frequência descentralizado. A solução faz parte do sistema modular de automação MOVI-C® e combina elevada eficiência energética com um design compacto.
O que foi utilizado?
Potência e disponibilidade
Espaço e engenharia
Eficiência energética
Não temos receio de utilizar novas tecnologias. As nossas instalações funcionam durante várias décadas. Na nossa perspetiva, isso é um aspeto da sustentabilidade. Por isso, preferimos apostar na tecnologia mais recente e em soluções disponíveis a longo prazo. Os acionamentos MOVIGEAR® performance, com a sua elevada capacidade de sobrecarga, oferecem-nos ainda um elevado nível de segurança. Especialmente no arranque de transportadores com cargas pesadas, isso constitui para nós uma vantagem importante.Peter Peschmann
Com o MOVIGEAR® performance, conseguimos implementar para a Veltins um conceito de acionamento que reduz significativamente o espaço necessário, bem como o esforço de instalação e cablagem. Ao mesmo tempo, as instalações beneficiam de elevada eficiência energética, uma rápida colocação em operação e elevada segurança operacional. Além disso, graças à utilização do DynaStop®, é possível prescindir de freios mecânicos em muitas aplicações, o que reduz o desgaste e os custos de manutenção e aumenta a robustez das unidades de acionamento.Sven Waskönig