Assim que as águas residuais chegam à estação de tratamento, são elevadas pelas bombas de parafuso na entrada até ao nível da estação. No lado de saída, existem várias soluções possíveis: por exemplo, são utilizadas redutoras de engrenagens cilíndricas e cónicas com transmissão por correia. Cada vez mais comum é a solução de fácil manutenção que utiliza redutores de engrenagens cilíndricas do tipo X.e e um adaptador do motor com acoplamento elástico.

• Redutores de engrenagens retas do tipo X.e
• Motores assíncronos
• Conversor de frequência
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Em primeiro lugar, as águas residuais são submetidas a uma limpeza preliminar na instalação de grelhas. Todos os sólidos de maiores dimensões são retirados da água. Encontram-se ali todo o tipo de objetos: toalhitas húmidas, restos de tapete, alianças de casamento ou até mesmo dentaduras. Os limpadores de grelhas transportam, em seguida, os materiais retidos para posterior tratamento. Nesta instalação de crivagem, são utilizados motoredutores planos em combinação com um motor CA. Graças à sua estrutura esguia, os motoredutores planos são utilizados especialmente em espaços reduzidos e são ideais para funcionamento prolongado.

• Motoredutores padrão
• Conversor de frequência
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A prensa de lavagem é, normalmente, alimentada diretamente pela grelha ou por transportadores. Um sem-fim de eixo maciço empurra os resíduos da grelha para a zona de lavagem. Aqui, as fezes são separadas através de um processo de fricção em tabuleiro de lavagem. O material lavado é, em seguida, submetido a uma desaguagem adicional na zona de prensagem. Nesta etapa do processo, são utilizados motoredutores de engrenagens planas e motoredutores de engrenagens cônicas, bem como conversores de frequência.

• Motoredutores padrão
• Conversor de frequência
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No separador de areia, a velocidade de escoamento das águas residuais é reduzida, de modo a que as partículas mais pesadas, como cascalho, areia ou terra, se depositem. Estas partículas sólidas são encaminhadas sob pressão para o classificador de areia. A entrada tangencial provoca uma rotação da água, fazendo com que as partículas pesadas, como a areia, se depositem na ponta do funil. No separador de areia, são utilizados principalmente redutores planos do tipo F.. ou redutores de engrenagens cónicas do tipo K., em combinação com um motor de alto rendimento.

• Motoredutores padrão
• Conversor de frequência
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No tanque de pré-decantação, as partículas de sujidade mais leves sedimentam-se, uma vez que as águas residuais fluem muito lentamente. Para que as partículas mais leves possam sedimentar-se, é necessário reduzir a velocidade de fluxo das águas residuais. Na pré-decantação, são utilizados, prioritariamente, redutores angulares SPIROPLAN® de elevada relação de transmissão do tipo W..9HG ou redutores cónicos do tipo K.. com redutor preliminar.

• Motoredutores padrão
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O tratamento biológico tem início no tanque de ativação. Aqui, são introduzidos microrganismos nas águas residuais, de modo a que o amoníaco nocivo seja transformado em nitrogênio puro. Para que as bactérias recebam oxigénio suficiente e se mantenham em movimento, o tanque é arejado. A injeção de ar é efetuada através de giradores rotativos, dispostos perpendicularmente à superfície do tanque. Para o acionamento dos aeradores de superfície, são utilizados, de preferência, redutores de engrenagens retas do tipo X.e.

• Redutores de engrenagens cilíndricas do tipo X.e
• Motores assíncronos
• Conversor de frequência
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Através de uma nova redução da velocidade de fluxo da corrente de águas residuais, ocorre a sedimentação das matérias sedimentáveis: os microrganismos saturados afundam-se no fundo do tanque de clarificação secundária. Esta lama é reunida com uma comporta e evacuada através de um funil situado no centro do tanque. Na clarificação secundária, são utilizados, de preferência, redutores angulares SPIROPLAN® de alta relação de transmissão do tipo W..9HG ou redutores cónicos do tipo K.. com redutor preliminar.

• Motoredutores padrão
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Durante o tratamento das águas residuais, formam-se lamas de depuração. Estas lamas produzem gás na torre de digestão, que é utilizado para a produção de calor. Para garantir um processo de digestão ideal, a temperatura na torre de digestão deve ser mantida constante entre 36 e 37 graus. O lodo de depuração é constantemente agitado por um agitador. Para absorver as forças que surgem, são utilizados, de preferência, redutores planos dos tipos FM.. ou FAM.., em versão especial para agitadores.

• Redutores para agitadores e instalações de mistura
• Conversor de frequência
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