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Cliente: GEA

Local:
Bélgica

Setor:
Indústria farmacêutica

Aplicação:
Sala limpa

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GEA

Localização: Bélgica

Setor: Indústria farmacêutica

Aplicação: Sala limpa

• O software, o controle, o conversor, o sistema de acionamento e a transferência de energia tinham de ser fornecidos por um único fabricante.

• Implementação num espaço muito reduzido

• FA57BCMPZ71S Motoredutor de eixos paralelos servo com potência do acionamento de 2 kW

• Servomotor com redutor cónico KA57BCMPZ71S com potência de 2 kW

• Motoredutor de eixos paralelos FA37BCMP63M

• Quatro servomotores com redutor cónico KA19CMP50S

• Todas as aplicações num único fornecedor

• Todos os requisitos foram implementados num espaço mínimo.

Especialmente no que diz respeito aos seus medicamentos, fabricados para terapias cardíacas e oncológicas, esta empresa farmacêutica adota, como princípio fundamental, métodos de fabrico que vão além das normas. Além disso, para cumprir a norma de qualidade prevista numa diretiva da FDA relativa a estes medicamentos, o fator humano, enquanto fonte de contaminação, teve de ser excluído, o que levou à transição para uma produção totalmente automatizada.

Na unidade de produção belga da empresa farmacêutica, está a ser realizada a operação de colocação em funcionamento de uma nova área de sala limpa. Uma sala limpa? Não! Trata-se, na verdade, de até quatro salas limpas móveis dentro da própria sala limpa. A ideia surgiu em Hürth, perto de Colónia, dos especialistas da GEA Lyophil. Com base na vasta experiência dos especialistas da GEA e nos sistemas já em funcionamento neste fabricante, foi confiado à GEA o desafio: «Como é que as etapas do processo de uma instalação existente podem ser ampliadas e integradas de forma a garantir a viabilidade da unidade durante os próximos 10 a 20 anos?»