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Cliente: GABLER Thermoform

Local:
Lübeck, Alemanha

Setor:
Tecnologia de termoformagem / Construção de máquinas de embalagem

Aplicação:
Máquina de termoformagem M100 EVO para a produção de copos, tabuleiros e embalagens

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A tecnologia de termoformagem de alto rendimento começa no conceito da máquina

Com a nova M100 EVO, a GABLER Thermoform, de Lübeck, estabelece novos padrões na produção industrial de copos de plástico. A máquina de termoformagem de alto desempenho combina uma capacidade máxima de produção superior a 250 000 copos por hora com uma excelente eficiência energética e de recursos.

Os resultados da M100 EVO num relance:

Cliente: GABLER Thermoform

Local: Lübeck, Alemanha

Setor: Tecnologia de termoformagem / Fabrico de máquinas de embalagem

Aplicação: Máquina de termoformagem M100 EVO para a produção de copos, tabuleiros e embalagens

Maior potência, cerca de 40 % menos consumo de energia no sistema de acionamento e uma infraestrutura elétrica significativamente mais simplificada: com a M100 EVO, a GABLER Thermoform consegue conciliar com sucesso a potência e a eficiência energética na tecnologia de termoformagem.
  • Desempenho máximo da máquina para a produção de copos, taças e embalagens
  • Redução do consumo de energia no sistema de acionamento
  • Redução significativa da carga conectada no lado de entrada
  • Arquitetura mais compacta do quadro elétrico
  • Menor esforço de cablagem
  • Mudança para o MOVI-C®
  • plataforma de automação preparada para o futuro, para novos desenvolvimentos de máquinas

No desenvolvimento da M100 para a M100 EVO não se centrou apenas no aumento da produção. O objetivo era conceber uma máquina mais potente, energeticamente eficiente e com uma infraestrutura mais simplificada.
  • Automatização de toda a máquina com o MOVI-C®
  • Utilização do MOVIDRIVE® modular em combinação com as Power and Energy Solutions e o MOVITRAC® advanced
  • Utilização de módulos de software MOVIKIT® para uma rápida colocação em operação da máquina
  • Novo conceito de energia e acionamento no âmbito do desenvolvimento do M100 para o M100 EVO

Isto alivia a infraestrutura elétrica, reduz os picos de carga e permite uma conceção significativamente mais compacta do acionamento.
  • Arquitetura de máquinas preparada para o futuro, baseada no sistema modular de automação MOVI-C®
  • Desempenho total da máquina com redução da carga conectada do lado de entrada de 140 kW para 25 kW
  • Elevada produção, com mais de 250 000 copos por hora
  • Gestão eficiente da energia: redução de cerca de 40 % no consumo de energia no sistema de acionamento, graças à utilização inteligente e ao armazenamento temporário de energia
  • Pico de potência: quatro módulos de energia MDC92 fornecem potência de acordo com as necessidades do processo da máquina.
  • menor espaço ocupado no painel elétrico, com uma redução de 70 % no espaço necessário, passando de 3 para 1 painel elétrico
  • esforço de instalação minimizado devido à redução da seção transversal do cabo de alimentação de 70 mm² para 10 mm²
  • esforço de cablagem significativamente reduzido, o que se traduz em menos material, menor complexidade e montagem mais simples da máquina
  • Custos de aquisição reduzidos: redução drástica dos custos dos conversores para armário de comando com o MOVI-C®
  • engenharia integrada com tecnologia de automação e acionamento unificado para o planeamento, implementação e desenvolvimento contínuo da máquina.

O resultado: maior potência, infraestrutura mais simplificada e custos mais baixos.
No desenvolvimento da M100 EVO, os requisitos dos nossos clientes estiveram no centro das atenções: mais velocidade, mais eficiência e mais potência. Em conjunto com a SEW-EURODRIVE, concretizámos estes objetivos e criámos uma das máquinas de termoformagem mais potentes da sua classe.
Silviu-Gabriel Madsen, Diretor Regional de Vendas, GABLER Thermoform
Em colaboração com a SEW-EURODRIVE, conseguimos elevar a linha M a um novo nível: mais 25 % de força de corte, menos 40 % de consumo de energia e um conceito de quadro elétrico reduzido em dois terços. Ao mesmo tempo, beneficiamos de um trabalho de instalação significativamente menor e de custos mais baixos.
Steffen Lüking, Projeto Elétrico / Desenvolvimento, GABLER Thermoform
Com as soluções Power and Energy Solutions e o MOVI-C®, conseguimos reduzir a carga conectada da máquina de 140 kW para 25 kW e diminuir o consumo de energia em 40 %, ao mesmo tempo que aumentámos a capacidade de produção. O resultado é uma solução sustentável que também compensa economicamente.
Marius Siebler, gestor de produto da Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE