Económico

Custos otimizados, eficientes, simples

PxG® economy (P1–P3)

Preciso

Precisão, dinamismo, versatilidade

PxG® precision (P5–P7)

Precisão, dinamismo, compacticidade

Integração compacta, máxima eficiência, precisão e dinamismo

PxG® integrated (P5-P7)

Servoredutor planetário PxG® – a solução servo perfeita para a sua aplicação

Com as classes de desempenho P1–P7 – desde a gama económica até à de precisão – bem como a solução integrada PxG® integrated, o tipo PxG® oferece um sistema modular de servomotores versátil para praticamente qualquer aplicação industrial. As seis classes de desempenho destinam-se a todos os profissionais da indústria e da engenharia que necessitam de servoredutores fiáveis, eficientes e potentes, desde a conceção e desenvolvimento, passando pela aquisição e gestão de projetos, até à assistência e manutenção.

O princípio modular dos servoredutores – um sistema, três orientações

Os servoredutores planetários PxG® combinam classes de desempenho livremente selecionáveis com uma estrutura modular. O resultado é uma solução que se adapta exatamente às suas necessidades – desde máquinas com requisitos simples até aplicações de ponta.

Resumo das suas vantagens

  • Classes de desempenho económicas P1–P3: otimizadas para aplicações padrão com elevada relação custo-benefício.
  • Classes de desempenho de precisão P5–P7: para aplicações com requisitos máximos em termos de dinâmica, precisão e potência.
  • Integrado (PxG® integrated): a solução completa e compacta composta por servomotor e redutor para um comprimento mínimo, montagem simplificada e eficiência máxima.
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O princípio modular oferece-lhe estas vantagens

  • O sistema modular permite adaptações individuais. Oferece servomotores síncronos montados de forma modular, adaptados à sua aplicação, com redutores, acessórios e opções opcionais.
    • Montagem direta do redutor: montagem direta de redutores padrão ou de precisão para uma solução compacta e que poupa espaço
    • Escolha entre dois sistemas de travagem: travão de retenção de íman permanente e freio à carga de mola com capacidade de trabalho aumentada para máxima segurança e potência
    • Tempos de colocação em funcionamento reduzidos graças à integração digital do motor e dos dados (incluindo tecnologia de cabo único).
  • Uma rede mundial de instalações de produção e montagem garante condições logísticas ideais e prazos de entrega mínimos.
  • Conceito de assistência integral com ofertas de serviços abrangentes e ferramentas, desde a planeação até à manutenção

Módulos de software MOVIKIT®

Os módulos de software MOVIKIT® são módulos pré-configurados, utilizados para resolver desde funções simples de acionamento até funções exigentes de controlo de movimento. O nosso objetivo – o seu valor acrescentado: reduzir significativamente os tempos de colocação em funcionamento através do fornecimento de funções configuráveis de automação e controlo de movimento.

  • MOVIKIT® Robotics inclui módulos de software MOVIKIT® para o controlo de robôs.
  • MOVIKIT® MultiAxisController inclui módulos de software MOVIKIT® para o controle centralizado de um número ilimitado de acionamentos acoplados mecanicamente.
Saiba mais sobre o MOVIKIT®

Tecnologia de cabo único para alimentação de potência e transmissão de dados com encoder digital para motores síncronos

A integração digital de motores e dados é possível graças à interface digital MOVILINK® DDI. A base é constituída pela tecnologia de cabo único. Os nossos motores e conversores do sistema modular de automação MOVI-C® necessitam, de facto, apenas de um cabo híbrido para alimentação de potência e transmissão de dados. Através do cabo híbrido, por um lado, o motor é alimentado com corrente e, por outro, o MOVILINK® DDI, um encoder digital, transmite todos os dados necessários relativos à potência, ao freio e ao diagnóstico entre o conversor e o motor. Isto permite-lhe poupar tempo e custos na instalação e na colocação em operação.

Saiba mais sobre a tecnologia de cabo único

Funcionamento seguro

As duas versões de motor do tipo CM3.. estão disponíveis, a pedido, também com travão de segurança e sensor de segurança. Estes podem ser integrados no servomotor individualmente ou em combinação.

Com o travão de segurança, é possível implementar as seguintes funções de segurança:

  • SBA (frenagem mecânica segura)
  • SBH (retenção mecânica segura)

Com os sensores de segurança, é possível implementar funções de segurança relacionadas com a rotação, o sentido de rotação, a paragem e a posição relativa, por exemplo, SS1, SS2, SOS, SLA, SLS, SDI e SLI, de acordo com a norma IEC 61800-5-2.

Regulamentações internacionais

Dependendo do país, a utilização de acionamento e equipamento eletrônico está sujeita a diferentes requisitos funcionais e/ou relacionados com o produto. Na importação de mercadorias, por exemplo, é necessário cumprir determinadas determinações de marcação de produtos. Ambos os servomotores síncronos «Medium Inertia» e «High Dynamic» dispõem das marcações de produtos nacionais exigidas.

Utilização nas mais diversas condições ambientais

  • grau de proteção IP:
    • IP65 padrão, de acordo com a norma EN 60529
    • opcionalmente IP66
  • temperatura ambiente:
    • -20 °C a +40 °C (intervalo de temperatura padrão)
    • -20 °C a +60 °C (com redução da potência para temperaturas ambientes elevadas)
    • -40 °C a +10 °C (com medidas para a faixa de baixas temperaturas)
  • Sustentabilidade e elevado potencial de poupança de energia:
    • cumpre a classe de alto rendimento até IE5, de acordo com a norma IEC TS 60034-30-2

Gama abrangente de acessórios

  • Ventilação forçada para um melhor aproveitamento térmico do motor
  • caixa de ligação
  • versão relevante à segurança, com freio e encoder
  • Todas as aprovações habituais
  • Sistemas de codificadores opcionais:
    • Encoder HIPERFACE® com plaqueta de identificação eletrônica
    • Tecnologia de dois cabos
    • escalável (128/1024 sin/cos)
    • Monovolta e múltiplas voltas
  • Versão sem codificador com plugue híbrido:
    • Tecnologia de cabo único
  • Interface digital do codificador MOVILINK® DDI:
    • Tecnologia de cabo único
    • escalável (12 bits/18 bits)
    • Monovolta e múltiplas voltas
  • Sistemas de encoders de outros fabricantes compatíveis:
    • DRIVE-CLiQ para operação com os controles Sinumerik e Sinamics mais comuns da Siemens Aktiengesellschaft
    • EnDat 2.2 da DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
    • HIPERFACE® DSL® da SICK AG